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在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷(shāng),一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱(zòng)向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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