波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。

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