在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部(bù)的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波(bō)幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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