波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定（dìng）支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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