雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌。