雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不（bú）斷地（dì）增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速（sù）準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。