安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機（jī）構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運（yùn）行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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