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雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組裝和(hé)連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽(lǎn)
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雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭組裝和連接技巧分(fèn)享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀(zhuàng)金屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。

因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度(dù)提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。


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