波紋（wén）管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造（zào）成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失（shī）穩（wěn）。

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