為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需（xū）要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一（yī）般均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中（zhōng）的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上（shàng）形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄（báo）膜。如（rú）果保護（hù）層被，下麵（miàn）的鋼（gāng）便開始鏽（xiù）蝕。

 在（zài）鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了（le）類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表（biǎo）麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保（bǎo）護（hù）表麵，防止進一（yī）步地氧化（huà）。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露（lù）出（chū）的鋼（gāng）表麵會和大氣反（fǎn）應（yīng）進行自我修理（lǐ），重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使（shǐ）具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的（de）不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道（dào）在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外（wài）界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。