波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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