雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。