在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比較大(dà),隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多(duō),也有(yǒu)橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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