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雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技巧(qiǎo)分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了(le)瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。


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