關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓（yā）力是波紋管（guǎn）性能的一個重（chóng）要（yào）參數（shù）。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承（chéng）受（shòu）的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓（yā）力（lì）而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波（bō）紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作條件相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受（shòu）外（wài）壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管（guǎn）兩端固定（dìng），如果在其內腔（qiāng）通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性（xìng）變形（xíng）情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波（bō）紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變（biàn）形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形（xíng），當力或壓（yā）力卸除（chú）後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸（jiàn）增大到超過一定的（de）位（wèi）移值後，會引起零位偏移（yí）值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之（zhī）後．如（rú）果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環（huán）節（jiē）的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱（yuè）讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在（zài）受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡（kǎ）死現（xiàn）象。為保證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處（chù）於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設（shè）好，然後（hòu）在準備安裝補償器處，將（jiāng）管（guǎn）子割（gē）下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式（shì）波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該（gāi）吊（diào）起在（zài）預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）管段與（yǔ）補償器的安全（quán）。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。