波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年（nián）統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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