雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑（huá）動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。