安裝試壓（yā）
1、安裝前（qián），應（yīng）先（xiān）檢查（chá）波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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