為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性（xìng）的（de）鋼（gāng）種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因（yīn）是用鉻（gè）對鋼進（jìn）行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護（hù）表麵（miàn），防止進一（yī）步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果（guǒ）損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體（tǐ）元素（sù），它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作（zuò）用（yòng）能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以（yǐ）顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效（xiào）的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很（hěn）大的不方便。