在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具(jù)體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時(shí),波形起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢(màn)。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
掃(sǎo)一掃關注我們