安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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