波紋管補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造（zào）成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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