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雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭組裝(zhuāng)和(hé)連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽(lǎn)
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。


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