波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和（hé）壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。