波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個（gè）環（huán）節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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