雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。