雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。