波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一（yī）致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。

7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於（yú）氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材（cái）料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符（fú）合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。