雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。