波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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