為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者（zhě）在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決（jué）於鉻（gè），但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大（dà）氣（qì）中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形（xíng）成（chéng）氧化膜。不幸（xìng）的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高（gāo）時（shí），盡管（guǎn）仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻（gè）對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變（biàn）成（chéng）了（le）類（lèi）似於純鉻金屬上（shàng）形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這（zhè）種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和（hé）大（dà）氣反應進行（háng）自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組（zǔ）織（zhī）的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶（jīng）體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸（shēn）縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的（de）偏移,能極（jí）大（dà）的（de）方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調（diào）整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝（zhuāng）長（zhǎng）度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的（de）角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用（yòng）碳（tàn）鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。