波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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