雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。