波紋管補償（cháng）器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好（hǎo）的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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