雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。