安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製（zhì）其（qí）活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。
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