波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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