波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進（jìn）行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。