安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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