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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭限位伸縮(suō)接頭組裝(zhuāng)和(hé)連接技(jì)巧分(fèn)享

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線(xiàn)成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸(zhóu)形成一(yī)定(dìng)角度的較(jiào)長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序的加工(gōng),這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密(mì)集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌。


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