安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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