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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安(ān)裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對(duì)膨(péng)脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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