波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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