雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。