安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶(dài)內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在環境條(tiáo)件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節(jiē)的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必(bì)須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水(shuǐ)中的氯離(lí)子的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹(zhàng)節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內(nèi)試(shì)壓(yā),以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門(mén)開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化(huà),造(zào)成支架或(huò)膨脹節損壞。