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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應(yīng)立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時(shí),要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹(gàn)。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹(zhàng)節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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