波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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