雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。