安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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