橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭(tóu)收縮(suō)問題主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具(jù);多澆(jiāo)口模具要調整各澆口的充模速度,好對(duì)稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消除(chú)或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大(dà)或太小。太小則容易堵(dǔ)塞(sāi)進料通道,太大則(zé)將使(shǐ)射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的(de)方法是在橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核(hé)劑(jì)以加快結晶。
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